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閉式冷卻塔|蒸發(fā)式冷凝器|復(fù)合節(jié)水型閉式冷卻塔|洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司

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絲堵式閉式冷卻塔

絲堵式閉式冷卻塔
直管管箱絲堵密封,換熱管內(nèi)部清洗方便,主要應(yīng)用在介質(zhì)容易結(jié)晶、污垢的環(huán)境使用。主要應(yīng)用在煉鐵高爐的軟水冷卻密閉循環(huán),煉鋼的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等冷卻水,軋鋼、焦化的冷卻水系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備的冷卻水。

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化工用空冷器

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開式冷卻塔方塔

開式冷卻塔
冷卻塔定義:冷卻塔是水與空氣直接接觸進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備。機(jī)械冷卻塔它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤等組成。主要由在風(fēng)機(jī)作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換從而達(dá)到降低水溫的目的。水塔的構(gòu)造及設(shè)計(jì)工況在每個(gè)廠家產(chǎn)品說明書上均有注明,而我們現(xiàn)在冷卻塔循環(huán)流量采用的水噸為單位是國際上比較常用的單位,且冷卻塔在選型上應(yīng)留有20%左右的余量。冷卻塔形式區(qū)分: 我們通常所說的冷卻塔是指開放式冷卻塔:是在塔內(nèi)通過布水系統(tǒng)將熱水噴灑成水滴或水膜狀,水從上向下流動(dòng),空氣由下向上或水平方向流動(dòng),利用水的蒸發(fā)及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設(shè)備。 橫流式冷卻塔:是指冷卻熱水從上向下穿過填料,而空氣從水平、斜方向流動(dòng)穿過填料,熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎900的一種冷卻塔(也有些廠家稱為直交式冷卻塔)。 逆流式冷卻塔:是指冷卻熱水從上向下穿過填料,而空氣從下向上 流動(dòng)穿過填料,熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎1800的一種冷卻塔(有些廠家稱為對(duì)流式冷卻塔)。 馬達(dá)、風(fēng)機(jī)、減速器(一般為皮帶減速速器),在冷卻塔頂部即為機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔,在冷卻塔底部即為機(jī)械鼓風(fēng)式冷卻塔。 冷卻塔降溫的實(shí)現(xiàn)形式: 主要方面(潛熱)一通過水的蒸發(fā)吸收水的熱量,使水降溫; 次要方面(顯熱)一通過水與空氣之間的溫差,產(chǎn)生熱傳遞。 冷卻塔設(shè)計(jì)及選型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 國內(nèi)目前冷卻塔執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T-7190.1-2008來設(shè)計(jì)及選型。1:進(jìn)水溫度t1=37℃         2:出水溫度t2=32℃ 3:濕球溫度τ=28℃         4:大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義: 濕球溫度難以用簡短的文字給出嚴(yán)謹(jǐn)確切的定義。濕球溫度是標(biāo)定空氣相對(duì)濕度的一種手段,其涵義是,某一狀態(tài)下的空氣,同濕球溫度表的濕潤溫包接觸,發(fā)生絕熱熱濕交換,使其達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。(以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋)代表在某一地點(diǎn)某一時(shí)間,水通過蒸發(fā)所能達(dá)到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度,即冷卻塔出水溫度的***低極限值。 由濕球溫度計(jì)所測量的溫度,濕球溫度對(duì)冷卻塔出水溫度的影響非常大。通常天氣預(yù)報(bào)的溫度是指干球溫度,濕球溫度永遠(yuǎn)低于干球溫度。  冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度: 冷卻塔出水溫度實(shí)際上不能等于或低于濕球溫度,一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上,即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達(dá)到。如果要將出水溫度降到濕球溫度,則冷卻塔必須做到無限大,實(shí)際上不可能也不經(jīng)濟(jì)。 選型必須要素: 冷卻塔選型必須要有以下四個(gè)要素: 循環(huán)水流量Q(m3/h)(或者所匹配的主機(jī)參數(shù),通過計(jì)算得出冷卻塔的冷卻水流量Q); 進(jìn)水溫度 t1; 出水溫度t2; 濕球溫度τ。  已知基本條件選定冷卻塔的常用公式: 冷卻水量=主機(jī)制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h) 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h) 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷(m3/h)×1.2(m3/h) 冷卻水量=主機(jī)制冷量(冷噸)×0.8(m3/h) 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h) 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h) 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷(冷噸)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h)注:以上:1.2為選型余量     1.25為冷凝器負(fù)荷系數(shù)。 舉例:溴化鋰主機(jī)每100萬大卡的制冷量在: 工況①:37.5/32/28,(冷卻水流量:300~330m3/h)配350-400的塔; 工況②:37/30/28,(冷卻水流量:248m3/h)配450的塔。 

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干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)

干濕聯(lián)合冷卻系統(tǒng)
  ?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)  對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進(jìn)行優(yōu)化組合,根據(jù)環(huán)境溫度和工藝?yán)鋮s特性對(duì)空冷部分和蒸發(fā)冷部分進(jìn)行合理配比,使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充,達(dá)到綜合節(jié)能降耗效果?! 〗Y(jié)構(gòu)形式上分為:上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)  上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)  工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎(chǔ)上增設(shè)空冷翅片管束,熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行預(yù)冷,通過轉(zhuǎn)接管進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量,軸流風(fēng)機(jī)作用下將熱量排入大氣,完成換熱過程?!   ∩舷聫?fù)合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn):  ?閉式循環(huán)冷卻,保證了循環(huán)水水質(zhì);  ?相對(duì)***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%;  ?空冷管束預(yù)冷卻減少風(fēng)機(jī)出口白霧產(chǎn)生;  ?根據(jù)方案配比可實(shí)現(xiàn)既定溫度下停水運(yùn)行;  ?安裝方便快捷、運(yùn)行成本低,維護(hù)簡單方便。  干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)  工作原理:熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量,空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開布置,相互不干涉,各自配置的軸流風(fēng)機(jī)將熱量排入大氣,完成換熱過程,空冷部分在冬季可以單獨(dú)運(yùn)行?! ?shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)干、濕聯(lián)合運(yùn)行的工作模式,滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí),節(jié)約工業(yè)水消耗。  以回水溫度為反饋點(diǎn),根據(jù)熱負(fù)荷和環(huán)境條件智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、水泵、閥門等部件,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行模式,很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的。  翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù):  溫度范圍:-60~110℃                          設(shè)計(jì)壓力:0.6MPa  翅片外形:600mm×133mm×0.3mm                翅片間距:2.5~3.5mm  鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比:60~70  系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn):  空冷塔采用冷卻三角豎直布置,蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置,全部采用大風(fēng)機(jī)單元,整機(jī)一體化好,系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,運(yùn)行安全可靠。  采用大直徑軸流風(fēng)機(jī),整體投資小,降低機(jī)械故障率,管理維護(hù)費(fèi)用低?! 】绽涔苁Q直布置,提高空間使用率,有效防止冬季結(jié)冰故障發(fā)生?! ∠鄬?duì)傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng),節(jié)水效果顯著,冬季干運(yùn)行,消除白霧現(xiàn)象?! p少污水排放量,減低企業(yè)廢水零排放處理費(fèi)用。

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空冷器

空冷器系列
  定義: 空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì),橫掠翅片管外,使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設(shè)備,簡稱“空冷器”,也稱“空氣冷卻式換熱器”。若空冷器以板束為換熱模塊,稱為板式空冷器。以下主要介紹有管束的空冷器?! ∫话阍谙率鰲l件下采用空冷比較有利?! ?1) 熱流體出口溫度與空氣進(jìn)口溫度之差>15℃ ?! ?2) 熱流體出口溫度>60℃,其允許波動(dòng)范圍>5℃?! ?3) 空氣的設(shè)計(jì)氣溫<38℃ ?! ?4) 有效對(duì)數(shù)平均溫度差≥40℃ ?! ?5) 管內(nèi)熱流體的給熱系數(shù)<2300 W/(m2 *℃)?! ?6) 熱流體的凝固點(diǎn)<0℃。  (7) 管側(cè)熱流體的允許壓降>10kPa,設(shè)計(jì)壓力>100kPa?! ?引風(fēng)式水平空冷器:  ?管束位于風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)側(cè),由于風(fēng)筒對(duì)換熱翅片管有著很好的阻擋陽光、風(fēng)、雨、雪的作用,使得引風(fēng)式空冷器具有較穩(wěn)定的換熱性能。同時(shí),它具有風(fēng)量分配均勻、熱循環(huán)少、污染少、低噪音等特性?! ?鼓風(fēng)式水平空冷器:  ?管束位于風(fēng)機(jī)的排風(fēng)側(cè),這種結(jié)構(gòu)非常方便維護(hù)和檢修,并且風(fēng)機(jī)電機(jī)始終處于較冷的空氣環(huán)境中,可以允許裝置有著較高的工藝介質(zhì)進(jìn)入溫度,有著較長的使用壽命?! ?斜頂式空冷器:  ?管束傾斜能人字形放置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,為水平式的40%左右;但管內(nèi)介質(zhì)和管外空氣分布不夠均勻,易形成熱風(fēng)再循環(huán);可實(shí)現(xiàn)防凍結(jié)構(gòu),特別適合于汽輪機(jī)的乏汽空氣冷凝器?! ?翅片管是空氣冷卻器的熱交換元件,其結(jié)構(gòu)形式直接決定了整個(gè)換熱器的性能。同時(shí),翅片與管子的連接方式也對(duì)熱傳遞有很大的影響,用于鋼管、鋁管或不銹鋼管上的翅片主要是鋁片、鋼片或熱浸鍍鋅的鋼片制成。  ?光管根據(jù)外形的不同可分為圓管及橢圓管,普通空冷以圓形管結(jié)果居多?! ?、L型是把彎成L型的鋁帶拉緊后纏繞而成,翅片彈性脹緊,主要用于溫度較低而且對(duì)基管外壁防腐蝕有一定要求的工藝過程,熱量能從管子表面居于的傳遞到翅片上,大面積接觸提高了熱交換效率,且造價(jià)較低,使用溫度不超過150℃。。  2、LL型適合濕式空冷器,這種翅片管翅片根部互相重疊,與管壁接觸更好,保證了對(duì)管壁的完全覆蓋,抵抗大氣腐蝕能力提高,但加工難度和價(jià)格也相應(yīng)較高。  3、雙金屬軋片是鋁管套在基管上,經(jīng)過機(jī)器軋制緊箍在管子上,這種制造工藝使翅片管抗腐蝕性能好,傳熱效率高,翅片的整體性和剛度高,易于蒸汽和高壓水的清洗,但設(shè)備造價(jià)高,耗鋁材量增多。

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