定期對(duì)空冷器清洗除垢的好處有哪些
空壓機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后其內(nèi)部都有水垢生成,水垢增生防礙了熱交換,減少了空壓機(jī)內(nèi)部截面積,嚴(yán)重時(shí)完全堵塞管路,造成空壓機(jī)排氣溫度超過(guò)工藝要求的現(xiàn)象。如能定期對(duì)空壓機(jī)的空冷器清洗除垢有以下好處:
1、降低冷卻水耗量
空氣冷卻器除垢后,冷卻水的利用率大大地提高,冷卻水耗量大大地降低。困此,減少了空冷器對(duì)冷卻水流量和壓力供給的需要。
2、提高壓縮空氣品質(zhì)
除垢后,提高了送出壓縮空氣的質(zhì)量,降低了壓縮空氣中水分等含量。顯然,這是一項(xiàng)強(qiáng)化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕過(guò)程的措施,使輸送出的空氣更為干澡潔凈。
3、提高換熱效率
水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此,空冷器除垢后,壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的效率顯著提高,空氣排出的溫度大大降低。汽輪空壓機(jī)組中間空氣冷卻器的空氣出口溫度,夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃;末端空氣冷卻器的壓縮空氣排出溫度,冬季也由除垢前的55℃降低為除垢后的25℃,同時(shí),空氣冷卻器除垢后,避免了空壓機(jī)排出的氣溫過(guò)高而自動(dòng)停機(jī)的故障發(fā)生,空壓機(jī)的額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。
4、省動(dòng)力消耗
從空壓機(jī)前一級(jí)出來(lái)的空氣,經(jīng)過(guò)除垢后的中空冷器移除多余的熱量后,降低了氣體進(jìn)入二級(jí)壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度,降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值,使壓縮過(guò)程接近于等溫過(guò)程,從而減少了動(dòng)力消耗。因此,空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)。
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